塑料焊接方法可分為外加熱源軟化、機械運動軟化和電磁作用軟化：
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（1）：通過外加熱源軟化的焊接技術如下：1。熱板焊接可能是最簡單的英文塑料焊接技術，但這種方法特別適用于需要大面積焊接表面的大型塑料部件的焊接。一般的英文平面電熱板熔化和軟化需要焊接的兩個平面，并迅速將電熱板合并到兩個平面，并加強到冷卻。該方法焊接裝置簡單，焊接強度高，產品和焊接部分的形狀設計相對容易，但熱板產生的熱量軟化產品，周期長；熔融樹脂粘附在電熱板上，不易清洗（電熱板表面涂層F4可以減少這種現象)，雜質影響粘接強度；嚴格控制壓力和時間，確保適當的熔化量；當不同類型的樹脂或金屬與樹脂結合時，強度不足。
2.當熱風氣流直接吹向接縫區域時，熱風焊接導致接縫區域與母材相同材料的填充焊絲熔化。焊縫由填充材料和焊接塑料熔化而成。該焊接方法焊接設備易于攜帶，但對操作員的焊接技能要求較高.3。熱棒和脈沖焊接主要用于焊接連接厚度較小的塑料薄膜。而且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜壓在一起，用棒或鎳鉻絲產生的瞬時熱量焊接。
(2):通過機械運動軟化焊接的方法有:
1.根據運動軌道可分為直線型和旋轉型直線型，可用于直線焊接和平面焊接，旋轉型可用于圓形焊接。摩擦過程中產生的摩擦熱量使接觸部分的塑料熔化軟化，固定到凝結牢固。
2.超聲波焊接超聲波焊接是利用高頻機械能軟化或熔化接頭的熱塑性塑料。連接部分在壓力作用下固定在一起，然后通過頻率通常為20或40千赫的超聲振動。傳感器將大功率振動信號轉換為相應的機械能，并應用于所需焊接的塑料部件的接觸界面。焊接部件的接頭瞬間產生高熱量，使分子交替熔化，從而達到焊接效果。超聲波焊接工藝快，焊接時間不到一秒，易于實現自動化，廣泛應用于電子、電器、汽車零部件、塑料玩具、文具、日用品、工藝品、化妝品等行業。運動焊接是一種需要特殊焊接設備的自動焊接工藝。操作人員一旦確定了正確的焊接參數，就能穩定生產。其優點是：快速、靈活、焊接過短、穩定，無焊劑或保護氣體，無有害氣體或熔渣，保證產品焊接質量。塑料激光焊接和超聲波焊接。
3.高頻焊接高頻焊接是利用電磁感應原理高頻感應加熱技術，滲透塑料產品埋在感應體或磁性塑料中，焊接塑料可在快速交變電場產生熱量，使焊接部分迅速軟化熔化，然后填充接口間隙，輔助完善的機械設備實現完美的焊接。最常用的產生高頻感應的方法是利用高頻電流通過線圈獲得強大的高頻磁場。感應體（即加熱體）一般為鐵、鋁、不銹鋼等材料，但也采用磁性復合塑料加工而成。焊接產品包括文具夾、可充氣物品、防水衣、血袋等。
4.紅外焊接技術類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在靠近電熱板但不接觸電熱板的地方。塑料激光焊接的應用。
塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透射性，另一方具有吸收性，稱為透射塑料激光焊接。添加吸收劑(碳黑)通常用于吸收不足的材料。只有碳黑也能吸收可見光，容易導致焊縫顏色變深，與母材顏色不同。英國焊接學會(TWI，TheWeldingInstitute)可見光透明染料已經開發出來，可以解決這個問題。激光焊接塑料常見問題。
激光通過滲透性塑料到達吸收性塑料表面，吸收性塑料在加熱下軟化熔化。同時，由于熱傳導，滲透性塑料側也被軟化和熔化。熔核尺寸滿足要求后，拆除激光熱源，在壓力下焊接。
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