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1.如何操作塑料焊接？

塑料焊接方法可分為外加熱源軟化、機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化和電磁作用軟化：

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（1）：通過(guò)外加熱源軟化的焊接技術(shù)如下：1。熱板焊接可能是最簡(jiǎn)單的英文塑料焊接技術(shù)，但這種方法特別適用于需要大面積焊接表面的大型塑料部件的焊接。一般的英文平面電熱板熔化和軟化需要焊接的兩個(gè)平面，并迅速將電熱板合并到兩個(gè)平面，并加強(qiáng)到冷卻。該方法焊接裝置簡(jiǎn)單，焊接強(qiáng)度高，產(chǎn)品和焊接部分的形狀設(shè)計(jì)相對(duì)容易，但熱板產(chǎn)生的熱量軟化產(chǎn)品，周期長(zhǎng)；熔融樹脂粘附在電熱板上，不易清洗（電熱板表面涂層F4可以減少這種現(xiàn)象)，雜質(zhì)影響粘接強(qiáng)度；嚴(yán)格控制壓力和時(shí)間，確保適當(dāng)?shù)娜刍浚划?dāng)不同類型的樹脂或金屬與樹脂結(jié)合時(shí)，強(qiáng)度不足。

2.當(dāng)熱風(fēng)氣流直接吹向接縫區(qū)域時(shí)，熱風(fēng)焊接導(dǎo)致接縫區(qū)域與母材相同材料的填充焊絲熔化。焊縫由填充材料和焊接塑料熔化而成。該焊接方法焊接設(shè)備易于攜帶，但對(duì)操作員的焊接技能要求較高.3。熱棒和脈沖焊接主要用于焊接連接厚度較小的塑料薄膜。而且這兩種方法相似，都是將兩片薄膜壓在一起，用棒或鎳鉻絲產(chǎn)生的瞬時(shí)熱量焊接。

(2):通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)軟化焊接的方法有:

1.根據(jù)運(yùn)動(dòng)軌道可分為直線型和旋轉(zhuǎn)型直線型，可用于直線焊接和平面焊接，旋轉(zhuǎn)型可用于圓形焊接。摩擦過(guò)程中產(chǎn)生的摩擦熱量使接觸部分的塑料熔化軟化，固定到凝結(jié)牢固。

2.超聲波焊接超聲波焊接是利用高頻機(jī)械能軟化或熔化接頭的熱塑性塑料。連接部分在壓力作用下固定在一起，然后通過(guò)頻率通常為20或40千赫的超聲振動(dòng)。傳感器將大功率振動(dòng)信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的機(jī)械能，并應(yīng)用于所需焊接的塑料部件的接觸界面。焊接部件的接頭瞬間產(chǎn)生高熱量，使分子交替熔化，從而達(dá)到焊接效果。超聲波焊接工藝快，焊接時(shí)間不到一秒，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車零部件、塑料玩具、文具、日用品、工藝品、化妝品等行業(yè)。運(yùn)動(dòng)焊接是一種需要特殊焊接設(shè)備的自動(dòng)焊接工藝。操作人員一旦確定了正確的焊接參數(shù)，就能穩(wěn)定生產(chǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是：快速、靈活、焊接過(guò)短、穩(wěn)定，無(wú)焊劑或保護(hù)氣體，無(wú)有害氣體或熔渣，保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量。

3.高頻焊接高頻焊接是利用電磁感應(yīng)原理高頻感應(yīng)加熱技術(shù)，滲透塑料產(chǎn)品埋在感應(yīng)體或磁性塑料中，焊接塑料可在快速交變電場(chǎng)產(chǎn)生熱量，使焊接部分迅速軟化熔化，然后填充接口間隙，輔助完善的機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)完美的焊接。最常用的產(chǎn)生高頻感應(yīng)的方法是利用高頻電流通過(guò)線圈獲得強(qiáng)大的高頻磁場(chǎng)。感應(yīng)體（即加熱體）一般為鐵、鋁、不銹鋼等材料，但也采用磁性復(fù)合塑料加工而成。焊接產(chǎn)品包括文具夾、可充氣物品、防水衣、血袋等。

4.紅外焊接技術(shù)類似于電熱板焊接，將需要焊接的兩部分固定在靠近電熱板但不接觸電熱板的地方。塑料焊接技術(shù)視頻。

塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透射性，另一方具有吸收性，稱為透射塑料激光焊接。添加吸收劑(碳黑)通常用于吸收不足的材料。只有碳黑也能吸收可見光，容易導(dǎo)致焊縫顏色變深，與母材顏色不同。英國(guó)焊接學(xué)會(huì)(TWI，TheWeldingInstitute)可見光透明染料已經(jīng)開發(fā)出來(lái)，可以解決這個(gè)問題。

激光通過(guò)滲透性塑料到達(dá)吸收性塑料表面，吸收性塑料在加熱下軟化熔化。同時(shí)，由于熱傳導(dǎo)，滲透性塑料側(cè)也被軟化和熔化。熔核尺寸滿足要求后，拆除激光熱源，在壓力下焊接。

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