作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，盈云光電全面引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，盈云光電團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機(jī)，現(xiàn)貨供應(yīng)，廠家價(jià)格，歡迎來電：0531-88698207。
     盈云光電致力于塑料激光焊接領(lǐng)域，公司愿與大家共同探討塑料激光焊接領(lǐng)域的相關(guān)知識(shí)，今天我們就來了解一下關(guān)于“焊接塑料用什么激光-哪個(gè)廠商的激光塑料焊好用一些？”方面的知識(shí)，希望接下來的講解分析能幫到大家。

1.哪家廠家的激光塑料焊接比較好用？

在眾多的激光塑料焊接制造商中，我個(gè)人認(rèn)為艾貝特的激光塑料焊接機(jī)更容易使用。其獨(dú)立開發(fā)的恒溫激光錫焊接軟件可分層處理不同焊點(diǎn)和高度的加工參數(shù)，并在焊接過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控操作的完成情況。而且應(yīng)用范圍非常廣泛，PC、PS、PMMA、PA、ABS這種設(shè)備可以進(jìn)行等材料的焊接，無限好用。

盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備，廠家價(jià)格，歡迎來電：0531-88698207

2.塑料焊接方法

焊接熱板：熱板焊接是塑料接頭最簡(jiǎn)單的批量生產(chǎn)技術(shù)。塑料激光焊接和超聲波焊接。

超聲波焊接方法通過機(jī)械高頻振動(dòng)形成接頭。交替高頻應(yīng)力在接頭界面產(chǎn)生熱量，形成高質(zhì)量的焊接。

振動(dòng)焊接：兩個(gè)熱塑性部件在適當(dāng)?shù)膲毫Α㈩l率和振幅下相互摩擦，直到產(chǎn)生足夠的熱熔聚合物。

熱塑性塑料摩擦焊接：固定一個(gè)基板，另一個(gè)基板以控制角旋轉(zhuǎn)。當(dāng)零件壓在一起時(shí)，摩擦熱會(huì)導(dǎo)致聚合物熔化，冷卻后形成焊接。

植入焊接：首先將金屬嵌件夾在待接頭部件之間，然后通過感應(yīng)或電阻加熱。

激光焊接：焊接牢固、美觀，整個(gè)焊接過程采用非接觸焊接方式，塑料激光焊接過程更環(huán)保、更安全

所以你可以選擇用激光焊接塑料

3.塑料焊接方法

超聲焊接的特點(diǎn)是加熱只集中在焊接部分，焊縫牢固美觀。無論塑料的極性大小，幾乎所有加熱熔化的塑料薄膜都可以采用超聲焊接，特別適用于焊接剛度大的薄膜材料。

激光焊接塑料的優(yōu)點(diǎn)：焊縫尺寸精確、牢固、密封、無泄漏，部件表面連接緊密，樹脂降解少，碎片少，與其他熔融方法相比，大大降低振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力，焊接各種不同塑料，焊接形狀復(fù)雜，焊接其他方法不易到達(dá)的區(qū)域，控制方便，適應(yīng)性好；塑料激光焊接的應(yīng)用。

熱板焊接主要適用于同類熱塑性塑料的焊接。同類塑料的熔化溫度易于控制，加熱板的溫度控制一致，簡(jiǎn)化了加熱板的制造難度；當(dāng)焊接不同類型的塑料時(shí)，兩種塑料之間的溫度不同，這增加了加熱板的制造和加工難度，也會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度不足的現(xiàn)象.

摩擦焊接的優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和機(jī)械化；接頭性能好，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便。摩擦焊接技術(shù)應(yīng)用廣泛，可焊接汽車半軸、閥門、安全氣囊、渦輪增壓器、連接齒輪、連接齒輪、等速通用接頭、前懸架等。

振動(dòng)焊接：使用幾乎所有的熱塑性塑料。最適合焊接注射成型或壓制工程熱塑性塑料，也可焊接含氟聚合物、聚酯彈性體等超聲波不能焊接的塑料。

高頻塑料焊接用于普通塑料、皮革、布料的熱焊接，定位準(zhǔn)確，性能靈活，產(chǎn)品加工小，生產(chǎn)效率高，操作使用方便。

感應(yīng)焊接是一種非常快速和多樣化的焊接方法，對(duì)所有熱塑性塑料都有效，焊接強(qiáng)度在大多數(shù)情況下都能滿足使用要求。缺點(diǎn)是設(shè)備投資高，焊接強(qiáng)度不如其他焊接方法高。選擇使用時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮。

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