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塑料激光焊接技術講解非常通俗實用

塑料激光焊接可分為兩種：透射焊接和直接焊接。其中，透射焊是最常用的熱塑性材料焊接方法。大多數塑料在可見光和近紅外波長下是透明的或半透明的，可以通過添加適當比例的著色劑來吸收光源。

在透射焊（LTW）NDYAG通常用于NDYAG、波長0.8的二極管和光纖激光器um-1.1um之間。其中，光纖激光器綜合效果最好。

激光焊接熱源分布的選擇在眾多焊接工藝參數中至關重要。常見的焊接熱源分布有兩種：頂帽光束和高斯光束。

對于相同的功率，高斯光束的峰值強度是頂帽光束的兩倍。因此，高斯光束可能會導致焊縫中部過熱，嚴重時會導致塑料降解，而高斯光束有更廣泛的熱影響區域。頂帽光束在滿足能量要求的同時相對更有效，減少浪費。在實際應用過程中，典型的高斯光束可以用光束整形器轉換為矩形頂帽光束。

焊接過程中焊接能量的反射、透射、散射和吸收取決于塑料基體的組成和激光波長。增強劑、沖擊改性劑、礦物填料和熱穩定劑等塑料基體中的不同成分會影響光的傳播。

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除上述塑料成分外，焊接前的條件，如塑料零件的含水量和裝配界面的間隙，也會影響焊接質量。

當塑料零件在焊接過程中加熱時，塑料零件中的水分蒸發，導致“氣穴”。如果氣穴發生在焊縫處，會影響焊接強度。如果遠離焊縫，不會對強度產生不利影響。同時，在干燥條件下，焊接樣品在焊接區域或基材上脆性斷裂，而含水量高的樣品在焊接區域韌性斷裂，因為塑料中的水作為增塑劑提高了材料的韌性。

透射焊接依賴于通過透明聚合物部件從激光吸收能量進行熱傳導。因此，成功焊接的主要參數之一是匹配部件之間的間隙。隨著零件間隙的增加，焊接強度降低。

在實際應用過程中，通過緩慢加熱來增加材料的熱應變，并通過選擇合適的參數組合來控制熱分布，這將導致體積膨脹，從而補償一定的間隙。焊接強度也可以通過較大的夾緊力有效地提高。塑料激光焊接和超聲波焊接。

塑料激光焊接種類繁多，包括輪廓焊、同步焊、同步焊等激光塑料焊接。

手持式激光塑料焊接。

傳統的透射焊接是將吸光塑料與透光塑料焊接在一起，兩種透明塑料或兩種吸光塑料焊接是一個挑戰。海賓斯塑料激光焊接機。

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